工業(yè)制造數(shù)字孿生解決方案

UCloud打造的數(shù)字孿生方案包含了三維建模引擎、虛擬現(xiàn)實引擎和工廠建模與性能分析引擎，可提供完整的國產(chǎn)自主數(shù)字孿生方案，協(xié)助企業(yè)在虛擬空間中完成自身生產(chǎn)資料物理對象、系統(tǒng)、數(shù)據(jù)的映射，實時反映其相對應(yīng)實體的全生命周期過程，幫助企業(yè)實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，挖掘歷史規(guī)律，預(yù)測未來趨勢，大幅推動品在設(shè)計、生產(chǎn)、管理及維護等環(huán)節(jié)的變革，提高生產(chǎn)率。

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  豐富生產(chǎn)模型庫

  設(shè)備、緩沖區(qū)/倉庫、AGV/RGV/天車/傳送線/道路、機器人、生產(chǎn)線、并行加工站、裝配站、人物等數(shù)十種對象的快速建模。
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  腳本化靈活建模

  支持圖形化建模，支持腳本方法建模，可實現(xiàn)生產(chǎn)流程、對象屬性、調(diào)度策略與仿真實驗全流程靈活定義。
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  逼真環(huán)境仿真

  真實模擬企業(yè)或工廠內(nèi)部環(huán)境視覺效果，包括：辦公室、3D產(chǎn)品或車間等，營造近乎真實的視覺環(huán)境。
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  高性能云端渲染

  支持采用云端算力進行渲染，隨時隨地展示數(shù)字孿生特性。

方案架構(gòu)

適用場景use cases

• 數(shù)字孿生計劃驗證
• 產(chǎn)線在線虛擬監(jiān)控
• 工業(yè)制造VR虛擬仿真實訓(xùn)

數(shù)字孿生計劃驗證

在線咨詢

基于實時數(shù)據(jù)還原車間實時狀態(tài)數(shù)據(jù)，提前進行仿真，實現(xiàn)生產(chǎn)訂單和計劃的可行性評估等決策支持

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  客戶痛點

  傳工業(yè)產(chǎn)品制造、試驗與運維所需要花費的成本非常高。工業(yè)產(chǎn)品的制造質(zhì)量要求嚴(yán)格廢品率高，很難一次試制成功。
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  客戶價值

  通過離散事件動態(tài)系統(tǒng)仿真建模可以實現(xiàn)復(fù)雜系統(tǒng)的精確模擬，定量分析工廠性能及時發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過程中可能存在的問題提高工業(yè)產(chǎn)品制造質(zhì)量，減少由于廢品而造成的生產(chǎn)損失。

產(chǎn)線在線虛擬監(jiān)控

在線咨詢

搭建遠程工程機械虛擬調(diào)度智慧中心，實現(xiàn)產(chǎn)品（設(shè)備）遠程監(jiān)測與維護、質(zhì)量診斷與追溯等智能支撐

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  客戶痛點

  產(chǎn)線數(shù)據(jù)不準(zhǔn)銷售數(shù)據(jù)鋪排、利潤數(shù)據(jù)鋪排無評判基準(zhǔn)；系統(tǒng)分散，業(yè)務(wù)人員手工填報量大，口徑不統(tǒng)一；經(jīng)營分析功能缺乏：沒有線上場景分析應(yīng)用，線下分析工作量大；數(shù)據(jù)可得性低，導(dǎo)致數(shù)據(jù)收集整理耗時長。
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  客戶價值

  基于三維虛擬工廠，通過與MES、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)集成，建立數(shù)據(jù)驅(qū)動仿真機制，實現(xiàn)，實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的三維虛擬可視化監(jiān)控，并實現(xiàn)虛擬工廠與物理工廠融合，即通過在三維 虛擬工廠漫游，查看訂單執(zhí)行狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量狀態(tài)、生產(chǎn)歷史、生產(chǎn)績效、動環(huán)數(shù)據(jù)、 視頻監(jiān)控、人員定位等。

工業(yè)制造VR虛擬仿真實訓(xùn)

在線咨詢

構(gòu)造一個與實物相對應(yīng)的基于知識庫的虛擬系統(tǒng)，實現(xiàn)可視化、場景化、可交互的工業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)

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  客戶痛點

  裝備的操作使用和維修采用實裝的訓(xùn)練方式普遍存在成本高、難度大、風(fēng)險高、周期長的缺點。
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  客戶價值

  能減少實裝損耗、縮短培訓(xùn)周期、 提高培訓(xùn)質(zhì)量、降低培訓(xùn)成本、提升培訓(xùn)效率、強化培訓(xùn)深度、降低安全風(fēng)險。

客戶案例Customer case